關(guān)于氮化處理的具體過(guò)程介紹
氮化處理是指一種在相應(yīng)溫度下相應(yīng)介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有良好的抗磨性、耐疲勞性、耐蝕性及抗高溫的特性。
該處理是將氮原子滲入鋼件表層的化學(xué)熱處理過(guò)程，是利用氨在相應(yīng)溫度下所分解的活性氮原子向鋼的表面層擴(kuò)散，而形成鐵氮合金，從而改變鋼件表面的力學(xué)性能和物理、化學(xué)性質(zhì)。
這種氮化處理是向鋼的表面層滲入氮原子的過(guò)程，其目的就是為了提高表面硬度和抗磨性，以及提高疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕性。它是利用氨氣在加熱時(shí)分解出活性氮原子，被鋼吸收后在其表面形成氮化層，同時(shí)向心部擴(kuò)散。這種氮化通常是氮化爐來(lái)進(jìn)行，適用于各種高速傳動(dòng)齒輪、機(jī)床主軸（如鏜桿、磨床主軸），高速柴油機(jī)曲軸、閥門(mén)等。
氮化處理工件工藝路線：鍛造—退火—粗加工—調(diào)質(zhì)—精加工—除應(yīng)力—粗磨—氮化—精磨或研磨，由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織，所以要進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。
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